Dodaj produkty podając kody
- Do wiertarki stołowej nr art. 288720 i stojaka wiertarskiego nr art. 212870
TL;DR:
Imadło maszynowe XENOX MSX 68132 — producent: PROXXON S.A.
Przeznaczenie: precyzyjna obróbka w warsztatach optycznych i pracowniach technicznych
Szczęki z poziomymi i pionowymi szczelinami „V”; szerokość 50 mm, wysokość 10 mm, maks. szerokość detalu 34 mm
Materiał: cynk odlewany ciśnieniowo — trwały i odporny na warunki warsztatowe
Imadło maszynowe XENOX MSX 68132 to solidny uchwyt do wiertarki stołowej, zaprojektowany z myślą o stabilnym i precyzyjnym mocowaniu detali podczas wiercenia oraz lekkich prac obróbczych. Producentem jest renomowana firma PROXXON S.A., znana z wysokiej jakości akcesoriów i narzędzi do precyzyjnych zadań.
Cena brutto imadła wynosi 97,90 zł, a czas wysyłki to do 5 dni roboczych. W tej samej linii polecanym akcesorium jest Uchwyt wiertarski Xenox Rohm — 68122, który uzupełnia wyposażenie stanowiska do wiercenia.
Kiedy stosować imadło do wiertarki stołowej?Imadło sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ustawienia obrabianych elementów. Służy do stabilnego mocowania detali z różnych materiałów (np. tworzyw, metali nieżelaznych czy elementów montażowych), co ułatwia wiercenie osiowe, punktowe i etapowe, a także drobne prace przygotowawcze w warsztatach optycznych i pracowniach technicznych.
Zasady mocowania i pozycjonowania detaliPorada: Stabilne mocowanie detali zapewnia specjalna konstrukcja szczęk. Szczęki posiadają poziome i pionowe szczeliny „V”, które ułatwiają pewne ułożenie elementów okrągłych, prętów i profili o zróżnicowanych przekrojach.
Szczegóły szczęk: szerokość 50 mm, wysokość 10 mm, maksymalna szerokość detalu 34 mm — te parametry umożliwiają wygodne i bezpieczne mocowanie typowych małych elementów używanych przy precyzyjnych pracach.
Długotrwała eksploatacja i konserwacja imadłaKorpus imadła wykonano z cynku odlewanego ciśnieniowo, co zapewnia sztywność, stabilność wymiarową i odporność na odkształcenia. Materiał ten dobrze znosi typowe obciążenia towarzyszące wierceniu i pracom przygotowawczym, a także jest odporny na codzienne warunki warsztatowe (w tym drobne uderzenia, wibracje i zmiany temperatury).
Konserwacja imadła jest prosta dzięki zastosowanemu materiałowi i zwartej konstrukcji. Aby zachować długą i niezawodną eksploatację:
Regularnie usuwaj pył i wióry z powierzchni roboczych i prowadnic.
Okazjonalnie zabezpieczaj elementy ruchome (śrubę pociągową, powierzchnie prowadzące) lekkim środkiem smarnym.
Przechowuj w suchym miejscu i po pracy wycieraj wilgoć, by zminimalizować ryzyko korozji drobnych elementów stalowych.
Nie przeciążaj imadła ponad typowe zastosowania warsztatowe — to wspiera trwałość i utrzymanie precyzji zacisku.

